LED-valon diffuusorilevyjen toimittajat

Tuotevalikoimamme ja kuhunkin kategoriaan sopivat

Jokainen alla oleva kategoria on toimitettu tuoteperhe, jolla on oma materiaalilogiikka, käsittelyreitti ja käyttösovitus. Tuotamme ne itse ja tuemme räätälöityä kehitystä pilottikokeesta volyymitoimitukseen.

Materiaalin valinta ja sopivuus

Substraatin valinta valita optisen suorituskyvyn, kestävyyden ja käsittelyreitin. Autamme asiakkaita sovittaa polymeerin valaisimen geometriaan,valonlähteeseen ja käyttöympäristöön.

• PS tarjoaa 88–92 % valonläpäisevyyden, korkean kiillon ja alhaisen veden imeytymisen. Se on kustannustehokas valinta sisätilojen LED-paneelivalaisimiin, taustavalomoduuleihin ja koristepintoihin, joissa UV-altistus on rajoitettu.
• PMMA tarjoaa 92 %:n läpäisevyyden, luontaisen UV-stabiilisuuden ja sopii pinnan kovuuden. Se sopii näyttöjen taustavaloihin, kyltteihin ja valaisimiin, joissa selkeys ja pitkäaikainen värien vakaus ovat.
• PC tarjoaa iskunkestävyyden, -40°C - 120°C käyttöalueen ja UL 94 V-0 -kyvyn. Se sopii kuljetus-, teollisuus- ja ulkokalusteisiin, on kestettävä rikkoutumista ja kuumuutta.
• PP on pienitiheyksinen ja edullisin vaihtoehto, jolla on hyvä kemikaalinkestävyys. Se toimii kylpyvalaisimissa, lyhyen elinkaaren sisävalaisimissa ja sovelluksissa, joissa käytetään ultraäänisidontaa.
• ABS yhdistää jäykkyyden, sitkeyden ja kiiltävän pinnan. Sitä käytetään laitepaneeleissa, koteloissa ja laitekomponenteissa, jotka vaativat värin tasaisuutta ja muovattavuutta.

Optinen suorituskyky ja kriittiset ominaisuudet

Suunnittelemme optisen työpisteen yleisen levyn myymisen muodossa. Sameus, läpäisevyys, paksuus ja pintarakenne määritellään yhdessä, koska ne ovat vuorovaikutuksessa valmiissa valaisimessa.

Valmistus ja laadunvalvonta

Suzhoun tehtaallamme on käytössä PS- ja PMMA-ekstruusiolinjoja, leikkaus-, kiillotus-, kaiverrus-, laser- ja tulostuslaitteita. Zhongshanin tehdas lisää PS-ekstruusiokapasiteettia. Prosessivirta kulkee arkin suukepuristamisesta tutkien, leikkaamiseen, kiillotukseen, laser- tai tulostukseen, suojakalvon levittämiseen ja lavalliseen lähetykseen.

Laadunvalvonnassa käytetään talon sisäistä laboratoriota, jossa on vakiolämpötila- ja kosteuskammiot, integrointipallot, sameusmittarit, sulavirtamittarit, iskumittarit, valaistusmittarit, karheusmittarit, optiset testaajat, koordinaattimittauskoneet ja pallon putoamisiskutestaajat. Testaamme mittatarkkuutta, valosähköistä suorituskykyä, luotettavuutta, materiaalikoostumusta ja mekaanisia todella.

• Mittaus: 2,5D-mittaus, paksuusanalyysi, pinta kerroksen mittaus
• Valosähköinen: valaistus, luminanssi, tasaisuus
• Luotettavuus: pyöräily korkeassa matalassa lämpötilassa, ikääntyminen, hankaus, naarmuuntuminen
• Materiaali: koostumusanalyysi, karheus, palonesto
• Mekaaninen: kovuus, pudotuskoe

Mukautettu kehitys- ja integraatiotuki

Tuemme koko prosessin räätälointia materiaalien formuloinnista ja mikrostrukturoidusta optisesta suunnittelusta pilottikokeisiin massatuotantoon. Suunnittelutiimimme työskentelee asiakkaan valonlähteen geometrian, valaisimen syvyyden ja tavoitteen mukaan.

Tyypillisiä kehitysvaiheita ovat optinen simulointi jokaisessa LED-ryhmän sävelkorkeutta ja intensiteettijakaumaa, materiaalin formuloinnin iterointi samaus- ja läpäisymittauksella, pilottistruution laboratorion ominaisuuksien vahvistamiseksi linjan määrälla ja järjestelmätason toden mallitelineessä. suunnittelu myös materiaalivalintakonsultointia, ruiskuvalu- ja päällystysprosessien optimointia,käyttökoulutusta ja vianmääritystä paikan päällä.

Tiedot, menettelymme ratkaisusi määrittämiseen

Sopivan konfiguraation ja tarjouksen laatimiseksi tarvitaan seuraava projektisyötteet. Mitä tarkemmin ei määrittele, sitä sanotaan materiaalin, pintakäsittelyn ja muodon.

Asennus, huolto ja huollettavuus

Optiset levyt toimitetaan suojakalvolla käsittelyvaurioiden estämiseksi. Vahvistamme kalvon lajin ja poiston ajoituksen kokoonpanoon, koska liimajäämät ovat yleisiä hylkäämisen syyn. Paneelit pinotaan kuormalavoille kuljetusta varten, ja ne tulee tasaisesti puhtaassa, kuivassa paikassa suojassa suoralta auringonvalolta.

Asennettujen valaisimien ja muotoiltujen komponenttien kunnossapitoon kuuluu yleensä säännöllinen puhdistus pehmeällä liinalla ja miedolla pesuaineella. Kulutusta kestävät ja kovettuneet pinnat vähentävät naarmuuntumisriskiä kosketusalttiissa sovelluksissa. pienen varaosia ja vaihtolevytoimituksia jatkuvaan tuotantoon.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä eroa on PS-, PMMA- ja PC-diffuusiolevyillä?

PS tarjoaa hyvän selkeyden halmmalla sisävalaisimissa. PMMA tarjoaa paremman läpäisykyvyn ja luontaisen UV-vakauden näytöille ja opasteille. PC tarjoaa iskunkestävyyden ja suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa kuljetus-, teollisuus- ja ulkokäyttöön. Suosittelemme alusta kiinnitysympäristön ja optisen kohteen perusteella.

Voitko tuottaa mukautettuja sameus- ja läpäisyarvoja?

Kyllä. Säädämme sirontaaineen tyyppiä ja kuormitusta formuloinnin aikana, minkä jälkeen tarkistamme samauden ja läpäisevyyden laboratorioinstrumenteilla ennen pilottistruusiota. Tämä antaa meille hyvä arvoa sopimuksenihin optisiin arvoihin kiinteän laadun kunnossa.

Toimitatko sekä levy- että valmiita lampputuotteita?

Toimitamme optisia levyjä, tyhjiömuovattuja komponentteja ja kokonaisia ​​​​​​​lamppusarjoja. Tämä tarkoittaa, että asiakas voi hankkia hajottimen, valonohjainlevyn ja valmiin valaisimen yhdeltä valmistajalta optisen pinon sovitettuna valaisimen.

Mitä asiakirjoja on saatavilla tuotteista?

Voimme toimittaa RoHS-yhteensopivuustodistukset, UL 94 liekkien luokitusraportit ja materiaalitestitiedot laboratoriotamme. Erityisasiakirjat vahvistetaan sovelluksen ja kohdemarkkinoiden mukaisesti.

Kuinka käsittelet prototyypin siirtymistä massatuotantoon?

Suoritamme pilottiekstruusiokokeita tavoitetta, että laboratoriotakaavan optiset ominaisuudet ovat toistettavissa. Kun prosessiikkuna on korjattu, säilytämme samat parametrit volyymituotannossa, mikä vähentää prototyyppiä ja toimitettujen erien ulkoista eroa.